Por que saciar rapidamente a idade do petróleo depois de um longo uso?
Atualmente, o óleo de saciamento rápido ainda desempenha um papel dominante no meio de resfriamento para o tratamento térmico dos fixadores. O aumento da temperatura de uso do óleo saciado acelerará significativamente sua velocidade de reação ao envelhecimento. Quando a temperatura do óleo é aumentada em 10°C, a velocidade de reação química é aumentada em cerca de 2 a 4 vezes. Em princípio, a temperatura de uso do óleo saciante é de 60 a 80°C. O aquecimento e o contato repetido do óleo saciado com peças de trabalho quentes, resultando na oxidação e envelhecimento do óleo saciante, são as maiores ameaças na produção.
As operações de saciamento de parafusos e porcas de longo prazo têm causado muitas mudanças químicas complexas no óleo saciador, resultando em mudanças significativas nas características do óleo, e envelhecimento do óleo saciador, incluindo a decomposição térmica dos hidrocarbonetos de óleo para componentes voláteis ou gases e a oxidação de alguns compostos e a polimerização dos produtos de oxidação fará com que a viscosidade do óleo aumente , que é o mecanismo de saciar o envelhecimento do óleo. Ao mesmo tempo, a superfície do óleo que entra em contato com a peça de trabalho quente é aquecida a uma temperatura mais alta, fazendo com que a cisão da cadeia do óleo e as reações secundárias gerem produtos de decomposição. Os hidrocarbonetos oxidados estão em um estado altamente instável, e irão polimerizar e formar graxa, e até mesmo sérias consequências, como contaminação da peça de trabalho e bloqueio do gasoduto. Obviamente, deve-se prestar atenção ao mecanismo de oxidação dos hidrocarbonetos durante o uso de óleo saciante.
Por que saciar rapidamente as idades do petróleo depois de muito tempo de uso? Esta é a principal razão pela qual a saciação do óleo é constantemente oxidada durante o uso, e lama e manchas aparecem na superfície da peça de trabalho. À medida que o tempo de uso aumenta, a oxidação do óleo se torna cada vez mais grave, a viscosidade aumenta ainda mais, e a lama aumenta ainda mais. Todos reduzem o desempenho de resfriamento do óleo saciado, resultando em pontos fracos ou mesmo endurecimento da peça de trabalho, e a inspeção metalográfica mostra que a Microestrutura: Em aço carbono, há mais ferrite flocculento; em aço de liga, a estrutura de bainite inferior está presente. Neste momento, a essência é que o óleo saciado foi severamente oxidado durante o uso.
À medida que o óleo saciado é oxidado durante o uso, o teor ácido de seu carboxyl (os grupos COOH de carbono, oxigênio e hidrogênio em compostos orgânicos SUO é chamado de carboxyl) aumentará gradualmente, de modo que o valor ácido do óleo pode ser testado para medir seu grau de envelhecimento. Depois de saciar o óleo tem sido usado continuamente por mais de 2 anos, o valor do ácido continua a aumentar. Quando o valor do ácido atinge cerca de 1,0 a 1,5 mgKOH/g, a taxa de geração de ácido carboxílico é significativamente aumentada. Depois que o óleo saciado é envelhecido, a curva de resfriamento é refletida no encurtamento do estágio de filme de vapor, a taxa máxima de resfriamento aumenta, a curva de resfriamento se move para o canto superior direito como um todo, a alta taxa de resfriamento de temperatura acelera, e a endurecebilidade da peça de trabalho diminui. O valor ácido de 1,5mgKOH/g é um indicador quantitativo do envelhecimento do óleo, e também é a base para a mudança do óleo. Geralmente, o óleo deve ser trocado após 1 ano de uso. As medidas para evitar o envelhecimento do óleo saciado são: o uso de óleo base hidro refinado e antioxidante composto pode melhorar efetivamente o desempenho anti-oxidação do óleo. Para melhorar o desempenho anti-envelhecimento do óleo saciado, deve-se prestar atenção ao usar o óleo de saciamento: Se o óleo estiver em estado circulante, deve ser filtrado a tempo de evitar a entrada de água. Não mude o óleo em parte. Tente reduzir a temperatura de uso do óleo saciado e reduzir a poluição.